Rumah > Berita > berita industri

Sepuluh menit bagi Anda untuk membaca dan memahami primer ekstrusi aluminium

2025-02-21

Pertama -tama, untuk memahami pembentukan profil aluminium, yaitu, ingot aluminium atau batang melalui tiga proses peleburan dan pengecoran, ekstrusi dan perawatan permukaan. Ini menghasilkan profil aluminium dengan bentuk penampang yang berbeda. Aluminium ingot, aluminium batang, adalah bahan paling primitif dari semua profil aluminium, panjang 8-12 meter, dengan diameter D90mm, D105mm, D120mm, D178mm keempat jenis, bahan konvensional domestik adalah 6063 bahan.


1, casting adalah proses pertama produksi aluminium, proses utama untuk bahan -bahan, peleburan, casting.

2 、 Ekstrusi adalah sarana pencetakan profil, pertama melalui desain sectional untuk membuat cetakan, dan kemudian menggunakan ekstruder untuk mengekstrusi bilah bundar bundar yang dipanaskan dari cetakan ke bentuk.

3 、 Perawatan permukaan adalah perlakuan permukaan profil, umumnya umum digunakan adalah aluminium anodized, untuk menyajikan permukaan pasir, putih cerah dan pewarnaan oksidasi dari efek visual permukaan.


Profil aluminium jadi dapat dibagi menjadi dua kategori, satu adalah profil aluminium arsitektur, terutama digunakan dalam kehidupan sehari -hari kita, seperti pintu dan jendela aluminium, dinding tirai aluminium dalam kehidupan kita dapat dilihat di mana -mana; Yang lainnya adalah profil aluminium industri, terutama digunakan dalam produksi industri dan manufaktur, seperti mesin dan peralatan otomatis, kerangka penutup pelindung, serta perusahaan sesuai dengan persyaratan mesin dan peralatan mereka sendiri, seperti mesin pembersih, dan selanjutnya, dan selanjutnya, dan diseliskan dengan mesin pengujian, dan selanjutnya.


Proses Produksi Profil Aluminium Secara Singkat:

Meleleh dan casting

Melting and Casting adalah proses pertama produksi aluminium, proses utamanya adalah:

(1) Bahan: Menurut angka h *** spesifik yang perlu diproduksi, hitung jumlah berbagai komponen paduan yang akan ditambahkan, dan cukup cocok dengan berbagai bahan baku.

(2) Peleburan: Bahan baku akan dicocokkan sesuai dengan persyaratan proses untuk bergabung dengan tungku leleh yang meleleh, dan melalui de-gassing, de-slagging Refining Meatle dari leleh di dalam terak, gas yang secara efektif dilepas.

(3) Casting: Cairan aluminium cair didinginkan dan dilemparkan ke berbagai spesifikasi batang bundar melalui sistem casting sumur dalam dalam kondisi proses casting tertentu.

Peras

Ekstrusi adalah sarana cetakan profil. Pertama sesuai dengan desain penampang produk profil, memproduksi cetakan, penggunaan ekstruder akan dipanaskan bilah bundar dari pembentukan ekstrusi cetakan. Paduan grade 6063 yang umum digunakan, dalam ekstrusi juga menggunakan proses pendinginan berpendingin udara dan proses penuaan buatan berikutnya, untuk menyelesaikan penguatan perlakuan panas. Nilai yang berbeda dari paduan yang diperkuat yang dapat diobati memiliki rezim perlakuan panas yang berbeda.

Mewarnai (kita akan fokus pada proses oksidasi di sini terlebih dahulu)

Oksidasi: Profil paduan aluminium yang diekstrusi, resistensi korosi permukaannya tidak kuat, harus melalui perlakuan permukaan oksidasi anodik untuk meningkatkan resistensi korosi, resistensi abrasi dan penampilan estetika aluminium.

www.zgmetalceiling.com
https://www.zgmetalceiling.com/c-channel-grid-system-rectangular-aluminum-metal-ceiling.html
Proses utamanya adalah:

(1) Pretreatment permukaan: Metode kimia atau fisik membersihkan permukaan profil, matriks murni telanjang, untuk memfasilitasi perolehan film oksida buatan yang lengkap dan padat. Juga dapat diperoleh dengan cara mekanis cermin atau tidak ada permukaan cahaya (matte).

(2) Oksidasi Anodik: Setelah pretreatment permukaan profil, dalam kondisi proses tertentu, permukaan substrat oksidasi anodik terjadi, menghasilkan lapisan adsorpsi yang kuat, berpori, dan kuat dari lapisan film AL2O3.

(3) Penyegelan pori: Pori-pori membran berpori dari film oksida berpori yang dihasilkan setelah oksidasi anodik ditutup, sehingga film oksida bersifat anti-polusi, tahan korosi dan tahan terhadap keausan ditingkatkan. Film oksida tidak berwarna dan transparan, menggunakan adsorpsi yang kuat dari film oksida sebelum menyegel lubang, adsorpsi dan deposisi beberapa garam logam di lubang membran, yang dapat membuat penampilan profil untuk menunjukkan warna (warna perak) selain warna dari banyak warna, seperti: hitam, bronze, emas dan stainless steel warna.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept